El mantenimiento de correas transportadoras es una de las actividades más críticas dentro de las mineras. Un tiempo de intervención elevado, riesgos ergonómicos y un alto consumo de mano de obra impactan directamente en indicadores como el MTTR, la disponibilidad física (DF) y el coste operativo.
Fue en este contexto cuando Winners Industrial implementó el uso del Screw Jack® en la Gerencia de Mantenimiento del Patio de Expedición de Vale, en Carajás.
El resultado: mejoras significativas en seguridad, productividad y reducción de costes.
Desafío: alto esfuerzo físico y baja eficiencia en el cambio de rodillos
Antes de la implementación de la herramienta, el equipo utilizaba un dispositivo 100% manual para el elevamiento de la correa.
Principales problemas identificados:
- 94 a 112 movimientos repetitivos por rodillo
- Hasta 180 segundos para la elevación
- Cambio de solo 1 rodillo por elevamiento
- Riesgos ergonómicos clasificados como ALTO y MUY ALTO
- Riesgo de atrapamiento de manos y dedos
- Alto tiempo de exposición del trabajador
Solución: Screw Jack® con accionamiento mediante atornillador
El Screw Jack® de Winners Industrial aportó un cambio estructural en el proceso. La herramienta pasó a formar parte del procedimiento estandarizado de la operación.
Principales mejoras técnicas:
- Accionamiento mediante atornillador (eliminación del esfuerzo manual)
- Reducción del tiempo de elevación de 180 segundos a 25 segundos
- Capacidad de liberar hasta 18 rodillos con un único elevamiento
- Eliminación de movimientos repetitivos
- Reducción del riesgo de atrapamiento
Resultados operativos comprobados
86%
de reducción en el
tiempo de elevación
De 180 segundos por rodillo
A 25 segundos por rodillo
50%
Aumento de la disponibilidad
media del personal
Evolución histórica de los indicadores en los últimos 3 meses
61.000 R$
De ahorro
medio por equipo
Reducción de 8 a 4 mecánicos en la actividad
Mejora de indicadores
Tras la implementación:
- Mejora en los indicadores AMS y AMC
- Impacto positivo en la DF (Disponibilidad Física)
- Reducción del MTTR
Impacto en seguridad y ergonomía
La implementación eliminó:
- Sobrecarga muscular por movimientos repetitivos
- Esfuerzo físico excesivo
- Riesgos medios convertidos a riesgo bajo en la matriz de seguridad
La herramienta redujo significativamente el tiempo de exposición de los trabajadores a la actividad.
En entornos mineros, esto representa no solo conformidad, sino una mitigación real del riesgo operativo.
Estandarización y escalabilidad
El caso no se limitó a un único equipo.
La solución se implementó en todas las supervisiones de la gerencia y se replicó en otras unidades. Además, se incorporó a formaciones formales y se integró en los procedimientos técnicos oficiales de Vale.
Esto demuestra la escalabilidad y la aplicabilidad industrial de la solución.
¿Por qué el Screw Jack® es estratégico para las mineras?
Porque actúa simultáneamente en tres pilares críticos del mantenimiento industrial:
- Seguridad operativa
- Reducción del MTTR
- Reducción del coste de mano de obra
- Aumento de la disponibilidad del activo
Es una solución que impacta directamente en indicadores estratégicos de la operación.